CLT/Xlam
Gracias a la tecnología CLT/Xlam de Essepi es posible crear arquitecturas maravillosas, sinónimo de sostenibilidad y bienestar habitacional. Superar los estándares más altos es nuestra misión. Al integrar CLT/Xlam y ventanas en un único sistema constructivo, hemos creado un producto único con altas prestaciones ingenieriles y medioambientales. Esto es lo que nos encanta hacer.
El panel de alta calidad
Los paneles CLT/Xlam no son todos iguales y los producidos por Essepi se distinguen por la calidad con la que están realizados:
Todos los tableros están clasificados C24, proceden de bosques PEFC y no sólo están cepillados sino incluso calibrados a su entrada. Esto significa que todos los paneles CLT/Xlam producidos por Essepi son de la más alta calidad visual y sustancial. Dado que los paneles CLT/Xlam se utilizan para realizar estructuras, que luego se cubren y revisten con aislamiento, placas de yeso y materiales de acabado, esta belleza y calidad se pierden de vista, pero la belleza estética y la calidad de 360 grados están en nuestra naturaleza. Nos gusta saber que los edificios de nuestros clientes tienen sustancia debajo de la piel.
Sustentabilidad
PEFC/18-31-143
Sistema de Certificación de la Cadena de Custodia de Productos Forestales
Como productor, Essepi desempeña un papel importante en la promoción de la gestión sostenible de bosques y plantaciones en todo el mundo, ya que el abastecimiento responsable crea demanda de material sostenible certificado, lo que proporciona un incentivo financiero para mantener el bosque como tal y no utilizar esa tierra para otros fines. Cuando la etiqueta PEFC está presente, significa que el material de madera contenido en el producto proviene de un bosque certificado PEFC. El material que utiliza Essepi cuenta con certificación PEFC nº 1. DNVSE-PEFC-COC-401 para la producción de madera aserrada, vigas, edificios y sus partes; Comercialización de madera laminada encolada, tableros de ingeniería, paneles aislantes certificados PEFC (abeto, alerce, pino, castaño, roble).
La evaluación técnica europea (ETA) especifica el uso de madera de clase C24 según la norma EN 33813. La altísima calidad de los paneles CLT/Xlam de Essepi está relacionada con la elección de utilizar exclusivamente madera de clase de resistencia C24 tanto en las capas externas como internas del panel: Essepi nunca utiliza clases inferiores como C18 o C16. La clasificación responde a valores tabulares precisos de las prestaciones de los materiales para la resistencia a la tracción, a la compresión y al cizallamiento, para el módulo de elasticidad característico paralelo a las fibras y para el módulo de elasticidad medio paralelo a las fibras, y finalmente para el módulo de cizallamiento medio.
La Evaluación Técnica Europea ETA certifica la ausencia de sustancias peligrosas en los paneles CLT/Xlam de Essepi. El proceso de producción de Essepi incluye:
No se utiliza madera reciclada en la producción de la placa de madera maciza;
El uso de únicamente colas de poliuretano no tóxicas (no urea melamina) para pegar los tableros de madera maciza y las juntas dentadas de los tableros individuales;
No se permite el tratamiento de elementos CLT/Xlam con pinturas para madera ni retardantes de llama como pinturas ignífugas para madera;
Una auténtica concentración de Made in Italy, entre madera, tecnología y visión.
El panel CLT/Xlam de Essepi
Es el elemento constructivo
del futuro
Edificio de madera
El panel CLT/Xlam de Essepi es un elemento estructural a base de madera, obtenido a partir de capas de láminas cruzadas y encoladas (CLT/Xlam) a partir de tableros clasificados según las resistencias mecánicas UNI EN 14081, que garantiza una excelente estabilidad dimensional y resistencia mecánica. Essepi utiliza únicamente madera maciza abeto Procedente de una gestión forestal sostenible y certificada PEFC, favoreciendo fuentes de abastecimiento locales como los bosques del Val di Fiemme en Trentino. Todos los paneles Essepi CLT/Xlam están compuestos de 100% de tableros de abeto certificados con clase de resistencia mínima C24, unidos con juntas mini-finger y pegados con colas de poliuretano no tóxicas libre de formaldehído. Todos los procesos del panel CLT/Xlam Essepi se realizan con maquinaria especial, sistemas originales y movimientos únicos en Italia diseñados por el equipo Essepi. Gracias a herramientas operativas de precisión garantizada y a un ciclo de producción totalmente automatizado, los paneles Essepi tienen características de rendimiento y calidad extremadamente altas con índices de durabilidad y seguridad muy altos. Essepi garantiza también una alta velocidad de ejecución y un control constante del proceso y de la calidad en todas las fases de ejecución. El panel CLT/Xlam Essepi es el elemento constructivo del futuro, con un alma tan antigua como la madera.
El ciclo de producción
Construida en 2011 según los más altos estándares de eficiencia energética, se extiende sobre una superficie total de 9000 m2, de los cuales 4000 m2 cubierto. Las tres salas que lo componen están equipadas con un sistema de Medición y control de temperatura y humedad calidad relativa del aire, así como sistemas de calefacción y humidificación controlados por sensores ubicados cerca de las principales instalaciones de producción. El aislamiento perfecto garantiza una temperatura interior constante entre 20 y 26 grados.
Todos los tableros entrantes se clasifican y certifican automáticamente gracias a un sofisticado escáner multisensor que comprueba su planitud, densidad, humedad, número de nudos y defectos.
Está equipado con un sistema de humidificación, para una humedad del aire estable y controlada entre el 50% y el 60%. Las mesas en la entrada – Clasificados, seleccionados y sometidos individualmente a control de calidad. – se conservan en el almacén al menos siete días, con el fin de equilibrar y homogeneizar con las condiciones termo-higrométricas de la planta.
El sistema, diseñado para lograr la máxima precisión, implica la formación de láminas mediante “juntas de dedos” estructurales en la dirección del espesor, de modo que estéticamente la junta aparece como una pequeña línea horizontal.
Las láminas en bruto se envían luego automáticamente al sistema de cepillado y calibración de precisión, que regula su espesor y ancho hasta las dimensiones finales previstas para la capa a procesar. El proceso de producción especial de Essepi CLT/Xlam incluye la calibración Después de planificar y es capaz de crear una sola fase superficie perfectamente plana, con una tolerancia de espesor inferior a 5 centésimas de mm. Ni las lamas ni las capas se someten a tratamientos de conservación antes del encolado del panel.
Esta área también cuenta con una línea de producción totalmente automatizada. Se parte de la formación de las capas individuales, tanto longitudinales como transversales, mediante dos prensas monocapa dedicadas. Las capas así obtenidas son luego levantadas y transportadas a la mesa de encolado, para luego ser intercaladas y encoladas según el esquema productivo específico de los paneles con colas poliuretánicas monocomponentes. libre de formaldehído. El método especial de unión de las capas se somete además a pruebas rigurosas y de acuerdo con un ciclo preciso de garantía de calidad establecido por el centro de investigación y organismo de certificación finlandés EUROFINS. La fase de pegado de las capas se realiza mediante el sistema automatizado de distribución de adhesivo. La compactación del panel se obtiene mediante una prensa en frío de alta presión. La misma prensa garantiza una perfecta planitud del panel una vez descargado. Desde la plataforma de descarga, el panel es elevado por un puente grúa y trasladado a la zona de almacenamiento de paneles en bruto, a la espera de su procesamiento en el centro de corte.
El escuadrado y seccionado de los paneles se realiza mediante un sistema de control numérico de 5 ejes, en función de las dimensiones solicitadas y de los requisitos de diseño que caracterizan el edificio. Allá La precisión de corte y mecanizado es de ±1 mm.
Cada elemento individual está etiquetado con un código de panel y marcado CE, para permitir una identificación única y un seguimiento regresivo de todas las fases de producción y hacerlo compatible con el uso estructural en edificios. Desde el centro de corte, los paneles etiquetados se almacenan en el almacén de productos terminados, para luego ser trasladados mediante grúa puente hasta la plataforma de carga del vehículo de transporte previsto.
Si es necesario, Essepi puede crear paredes o módulos de vivienda completos en CLT/Xlam incluyendo ventanas y accesorios Essepi. La ventana se inserta en el panel Essepi CLT/Xlam gracias a un fresado del propio macizo del panel. De ello se deduce que la fase de montaje no requiere el uso de contramarcos, mientras que la calidad de los mismosEl acoplamiento panel-ventana está certificado mediante pruebas de estanqueidad al aire y al agua. realizado en el Consejo Nacional de Investigación CNR-IBE – Instituto de Bioeconomía.
